包裝彩盒印刷廠的生產(chǎn)和復(fù)制過程中存在很多變數(shù)。圖片和文本需要經(jīng)歷掃描，處理，分色和打印的多個階段。要準(zhǔn)確還原原稿并不容易。在每個階段，將根據(jù)當(dāng)前使用的設(shè)備的顯色特性來表示顏色信息，因此對于相同的手稿，不同的掃描和顯示設(shè)備將具有不同的性能。因此，有必要通過采用色彩管理技術(shù)來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩再現(xiàn)，以確保最終副本可以更好地再現(xiàn)原始色彩。

色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝最終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。

色彩管理原則上分為三個步驟，稱為3C，即校準(zhǔn)（Calibrationy），表征（Characterization）和轉(zhuǎn)換（Conversion）。

為了確保彩盒印刷過程中的彩色信息印刷過程的穩(wěn)定性，可靠性和可持續(xù)性，彩盒印刷廠對輸入，顯示和輸出設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保它們處于標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。每個設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)遵循3C原理。

特性化就是將所有設(shè)備校正后的特性記錄下來。為了使每個設(shè)備實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的色彩空間轉(zhuǎn)換和匹配，必須對其進(jìn)行表征。

輸入校正：包括亮度，對比度，黑白場校正。將掃描儀初始化為零后，以掃描儀校準(zhǔn)為例。